簡(jiǎn)要描述:小型真空爐爐膛材料采用進(jìn)口陶瓷纖維,溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn);
小型真空爐基本結(jié)構(gòu)組成:
1、加熱區(qū)爐膛采用上下兩部分結(jié)構(gòu),其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)90°,方便保護(hù)管的觀察和取放。
2、爐膛材料采用進(jìn)口陶瓷纖維,溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn);
3、電熱元件采用進(jìn)口高電阻合金絲或硅碳棒;
4、爐體兩端采用不銹鋼密封法蘭,耐高溫、耐腐蝕;
5、保護(hù)管采用石英管或耐熱鋼金屬管,旋轉(zhuǎn)速度 3-20r/min,可根據(jù)需要手動(dòng)調(diào)節(jié);
6、爐體可遠(yuǎn)程遙控傾斜30°;
7、爐體采用雙層空氣隔熱技術(shù),配有自動(dòng)冷卻風(fēng)扇,降低爐體外殼溫度;
8、控制系統(tǒng)采用進(jìn)口40段程序控溫,控溫精度±1℃,移相觸發(fā)、可控硅控制;
9、可以采用單溫區(qū)、多溫區(qū)控制;
10、鉸鏈?zhǔn)降募訜崆惑w設(shè)計(jì),可以方便地取出和插入實(shí)驗(yàn)容器;
性能特點(diǎn):
1.采用高純石英管或高純氧化鋁管作為爐管,工作溫度區(qū)間可達(dá)到800℃至1200℃。
2.小型真空爐以進(jìn)口硅碳棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā),可控硅控制。
3.爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫。
4.真空泵可以根據(jù)客戶要求的真空度選配。
5.安全可靠,操作簡(jiǎn)單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度均勻性高。
6.且具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)驗(yàn)室小型真空爐 氣體保護(hù)下燒結(jié)氮?dú)鉅t常規(guī)爐膛尺寸(mm)
100x100x100,200x150x150
300x200x200,400x300x300,500x400x400
小型真空爐構(gòu)造:
爐體:爐體通常由高溫耐火材料制成,如陶瓷或石墨,以承受高溫和真空環(huán)境。
真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)包括一個(gè)抽氣裝置和一個(gè)真空測(cè)量?jī)x器,用于將爐體內(nèi)的空氣抽出并維持低氣壓。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)主要用于控制加熱系統(tǒng)的溫度和真空系統(tǒng)的壓力。此外,控制系統(tǒng)還可以控制爐體的開(kāi)關(guān)和運(yùn)行狀態(tài)。
樣品架:樣品架用于放置需要進(jìn)行處理的材料。同時(shí),真空系統(tǒng)可以將爐體內(nèi)的空氣抽出,降低氣壓,從而減少材料在高溫下與氧氣接觸的機(jī)會(huì),避免氧化和燃燒等反應(yīng)的發(fā)生。
在使用小型真空爐時(shí),需要注意以下事項(xiàng):
安全問(wèn)題:小型真空爐在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫和真空環(huán)境,如果不正確使用,可能會(huì)對(duì)人體造成傷害。
真空系統(tǒng)的維護(hù):真空系統(tǒng)是小型真空爐的關(guān)鍵部分,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
爐體內(nèi)氣氛的控制:在小型真空爐的運(yùn)行過(guò)程中,爐體內(nèi)氣氛的控制非常重要。同時(shí),需要保證樣品的干燥和清潔,以避免在處理過(guò)程中出現(xiàn)意外情況。在使用小型真空爐時(shí),需要注意安全問(wèn)題、真空系統(tǒng)的維護(hù)、加熱系統(tǒng)的維護(hù)、爐體內(nèi)氣氛的控制以及樣品的選擇和處理等方面。只有正確使用小型真空爐,才能實(shí)現(xiàn)其最大的應(yīng)用價(jià)值。
*其他規(guī)格型號(hào)可以定制
小型真空爐是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和 真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。
規(guī)格參數(shù):
高溫度: | 1200℃,1400℃,1700℃,1800℃ |
常規(guī)爐膛尺寸: | 100x100x100, 200x150x150, 300x200x200, 400x300x300, 500x400x400 |
工作電壓: | 220V/380V |
熱電偶: | K型(0-1200℃),S型(0-1600°C),B型(0-1820°C) |
加熱元件: | 含鉬電阻絲,優(yōu)質(zhì)硅碳棒,優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 |
控溫精度: | ±1℃ |
升溫速率: | 高20℃/每分鐘,建議低于15℃/每分鐘 |
真空度: | 約-0.1MPA |
可通氣體: | 惰性氣體,混合氣體,氮?dú)?,二氧化碳,氧氣,水蒸氣等,不可通入易燃易爆、酸堿腐蝕性或有毒氣體 |
密封方式: | 整體爐門(mén),硅膠內(nèi)嵌密封,使用方便 |
控溫方式: | 智能溫控儀,30/50段編程PID自整定,智能自動(dòng)升降溫;也可選配RS-485接口連接電腦 |
爐膛材質(zhì): | 輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,保溫效果優(yōu)良 |
箱體設(shè)計(jì): | 殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造 |
節(jié)能效果: | 能效高、節(jié)能環(huán)保 |
電路安全: | 集成模塊電路,雙回路保護(hù)(超高溫保護(hù),偏溫保護(hù),斷偶保護(hù),超流超壓保護(hù)) |
電爐應(yīng)用: | 學(xué)校以及研究機(jī)構(gòu)科研院所研究及小批量生產(chǎn),應(yīng)用領(lǐng)域有金屬,陶瓷,化工,電子,礦產(chǎn),玻璃,機(jī)械,特殊材料等 |
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